新型下料粉煤灰鋼板庫(kù)包容環(huán)形根源、導(dǎo)料錐、庫(kù)底板、下料口、出庫(kù)廊道、卸料裝置、庫(kù)體、庫(kù)頂、氣化管。下大上小的圓臺(tái)形組織。庫(kù)頂是球缺形，位于粉煤灰鋼板庫(kù)的頂端位置，可能采納網(wǎng)架組織，也可以采納桁架組織。

庫(kù)底板為平面形，由鋼筋和混凝土澆筑而成，引述位置粉煤灰鋼板庫(kù)的底部位置。環(huán)形基礎(chǔ)為圓環(huán)形，其東西的下面一頭與庫(kù)底板連接，采納鋼筋混凝土澆筑。出庫(kù)廊道引述位置庫(kù)底板的下方，形狀為矩形，由鋼筋混凝土澆筑成型。導(dǎo)料錐位于庫(kù)底板的上方。下料口引述位置庫(kù)底板上，數(shù)量為多個(gè)。

卸料安裝與出庫(kù)廊道相貫穿，導(dǎo)料錐形成的各個(gè)小區(qū)分別設(shè)有放射形的氣化管，下料口和導(dǎo)料錐構(gòu)成互相獨(dú)立的分區(qū)，各個(gè)分區(qū)是相切的庫(kù)體里頭設(shè)有豎向努力肋，庫(kù)體外部設(shè)有環(huán)形的加勁肋。每個(gè)下料點(diǎn)下面設(shè)置有手動(dòng)閘板閥、氣動(dòng)閥和電動(dòng)流量閥，可以舉行遠(yuǎn)方手動(dòng)，遠(yuǎn)方自動(dòng)或者接入中控控制。導(dǎo)料錐的弧度為17度-45度，氣化管穿越羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)，各個(gè)小區(qū)的氣化管是獨(dú)立的采用氣動(dòng)閥離別主持。

庫(kù)設(shè)置至少I條出庫(kù)廊道，各廊道是平行的最后匯聚成一條進(jìn)行出庫(kù)。組織輕便，布局和選取材料方便，投資少，工期短。庫(kù)體形成下大上小的圓臺(tái)形組織，具有更好的穩(wěn)定性，減輕了物料的掛壁現(xiàn)象。下料口和導(dǎo)料錐形成互相獨(dú)立的分區(qū)，各個(gè)分區(qū)是相切的保證了庫(kù)內(nèi)沒有物料死角，加大了卸空率。導(dǎo)料錐形成的各個(gè)小區(qū)離別設(shè)有放射形的氣化管，氣化管通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)。各個(gè)小區(qū)的氣化管是獨(dú)立的采納氣動(dòng)閥分別主持，可能落實(shí)各個(gè)小區(qū)自動(dòng)化下料。